| |
|
Общество с ограниченной ответственностью
"Пензенский региональный научно-технический центр
по сварочному производству и промышленной безопасности "Сура" |
РАЗРАБОТКА ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ. АТТЕСТАЦИЯ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА.
Кратко о нас
Наши достижения
Наше достояние
Наши услуги
Нормативно-правовая основа
Наши реквизиты
Кратко о нас
НТЦ "Сура" основан в 2005 г. в результате реорганизации нашего аттестационного центра, созданного в 2001 г. по инициативе Правительства Пензенской области и ПГУ на базе кафедры "Сварочное производство и материаловедение" в целях аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. На сегодняшний день деятельность НТЦ "Сура", входящего в Национальное агентство контроля и сварки (НАКС) существенно шире: наряду с аттестационной деятельностью большое внимание уделяется научно-техническим исследованиям и производству. Интегрирующим звеном между НТЦ "Сура", современной наукой и высшим образованием по-прежнему является кафедра "Сварочное производство и материаловедение". Повышение квалификации и предаттестационную подготовку специалистов сварочного производства обеспечивает структурное подразделение ПГУ - УЦПС, действующее с 2001 г. С марта 2008 года повышение квалификации, подготовка руководителей и специалистов предприятий в области промышленной безопасности, включая руководителей и специалистов АЗС, осуществляется также в специально созданной для этих целей Автономной некоммерческой образовательной организации дополнительного профессионального образования «Учебный центр по промышленной безопасности «Сура».
Наверх страницы
Наши достижения
За последние 5 лет деятельности нами выпущено 70 инженеров по сварочному производству; переподготовлено и подготовлено к аттестации свыше 1000 специалистов, включая специалистов рабочих профессий; аттестовано более 800 специалистов, 100 единиц сварочного оборудования потребителей, свыше 50 технологий сварки, 7 видов сварочных материалов. Наш коллектив выполнил 2 фундаментальные исследовательские работы по государственному оборонному заказу, запатентовал 7 новых технических решений, в т.ч. 3 из них в области сварки, опубликовал свыше 150 научных работ, участвовал в работе 14 российских и 5 зарубежных выставок, семинаров и конференций. За научно-технические достижения мы были награждены 3 золотыми, 2 серебряными и 3 бронзовыми медалями ВВЦ, удостоены золотого кубка и отмечены 18 почетными грамотами и свидетельствами. По итогам работы за 2005 год среди 54 выпускающих кафедр сварки России наша кафедра "Сварочное производство и материаловедение", осуществляющая подготовку инженеров-сварщиков с 1999 года, заняла 7 место, а по итогам работы за 2006 – 4 место, уступив лишь некоторым старейшим кафедрам наиболее известных вузов России, что показывает объективность высокого спроса на наших выпускников не только в Пензенской области, но и далеко за ее пределами.
Наверх страницы
Наше достояние
Мы проводим работы на современном собственном и арендуемом у Пензенского государственного университета сварочном оборудовании, лабораторной и измерительной базе, компьютерной технике. На 3 крупных промышленных предприятиях области созданы наши аттестационные пункты. Все это позволяет в кратчайшие сроки и с высоким качеством решать разноплановые задачи, возникающие в нашей многогранной деятельности. Однако главным нашим достоянием являются наши специалисты различного уровня и всегда высочайшей квалификации. В составе нашего коллектива 14 человек с учеными степенями докторов и кандидатов технических наук, учеными званиями профессоров и доцентов. Все наши специалисты прошли подготовку в ведущих центрах страны и имеют I-IV уровни профессиональной подготовки по сварочному производству. Мы также всегда открыты для широкого сотрудничества и привлечения к нашей работе высококвалифицированных специалистов, среди которых, возможно есть и Вы!
Наверх страницы
Наши услуги
ООО "Пензенский региональный научно-технический центр по сварочному производству и промышленной безопасности "Сура" проводит аттестацию персонала сварочного производства (аттестация сварщиков, специалистов сварочного производства II-III уровня), сварочных материалов, сварочного оборудования и технологий сварки (наплавки) для предоставления права выполнения работ на опасных технических устройствах с применением следующих способов сварки и наплавки:
I. Группы опасных технических устройств Ростехнадзора:
1. Подъемно-транспортное оборудование (ПТО).
1.1. Грузоподъемные краны.
1.2. Краны-трубоукладчики.
1.3. Краны-манипуляторы.
1.4. Лифты.
1.5. Тали.
1.6. Лебедки.
1.7. Устройства грузозахватные.
1.8. Подъемники (вышки).
1.9. Эскалаторы.
1.10. Дороги канатные, их агрегаты, механизмы и детали.
1.11. Цепи для подъемно-транспортного оборудования.
1.12. Строительные подъемники.
1.13. Конвейеры пассажирские.
1.14. Металлические конструкции для подъемно-транспортного оборудования).
2. Котельное оборудование (КО).
2.1. Паровые котлы с давлением пара более 0,07 МПа и водогрейные котлы с температурой воды выше 115 оС.
2.2. Трубопроводы пара и горячей воды с рабочим давлением пара более 0,07 МПа и температурой воды свыше 115 оС.
2.3. Сосуды, работающие под давлением свыше 0,07 МПа.
2.4. Аппаратура и предохранительные устройства.
2.5. Металлические конструкции для котельного оборудования.
3. Газовое оборудование (ГО).
3.1. Трубопроводы систем внутреннего газоснабжения.
3.2. Наружные газопроводы низкого, среднего и высокого давления стальные и из неметаллических материалов.
3.3. Газовое оборудование котлов, технологических линий и агрегатов.
3.4. Газогорелочные устройства.
3.5. Емкостные и проточные водонагреватели.
3.6. Аппараты и печи.
3.7. Арматура из металлических материалов и предохранительные устройства.
4. Нефтегазодобывающее оборудование (НГДО).
4.1. Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при сооружении, реконструкции и капитальном ремонте.
4.2. Промысловые и магистральные нефтепродуктопроводы, трубопроводы нефтеперекачивающих станций (НПС), обеспечивающие транспорт нефти и нефтепродуктов при текущем ремонте в процессе эксплуатации.
4.3. Промысловые и магистральные газопроводы и конденсатопроводы; трубопроводы для транспортировки товарной продукции, импульсного, топливного и пускового газа в пределах: компрессорных станций (КС), дожимных компрессорных станций (ДКС), станций подземного хранения газа (СПКГ), газораспределительных станций (ГРС), узлов замера расхода газа (УЗРГ) и пунктов редуцирования газа (ПРГ).
4.4. Трубопроводы в пределах КС; НПС; СПХГ; ДКС; ГРС; УЗРГ; РПГ, и др., за исключением трубопроводов, обеспечивающих транспорт газа, нефти и нефтепродуктов.
4.5. Резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов, газгольдеры газовых хранилищ при сооружении и ремонте.
4.6. Морские трубопроводы, объекты на шельфе (трубопроводы на платформах, а также сварные основания морских платформ) при сооружении, реконструкции и ремонте.
4.7. Уникальные объекты нефтяной и газовой промышленности при сооружении и ремонте (рабочие параметры объектов, не предусмотрены действующей нормативной документацией).
4.8. Запорная арматура при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
4.9. Детали трубопроводов при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
4.10. Насосы, компрессоры и др. оборудование при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
4.11. Нефтегазопроводные трубы при изготовлении и ремонте в заводских условиях.
4.12. Оборудование нефтегазопромысловое, буровое и нефтеперерабатывающее.
4.13. Автоматизированные газонаполнительные компрессорные станции (АГНКС).
5. Металлургическое оборудование (МО).
5.1. Доменное, коксовое, сталеплавильное оборудование.
5.2. Технологическое оборудование и трубопроводы для черной и цветной металлургии.
5.3. Технические устройства для производства черных и цветных металлов и сплавов на их основе.
5.4. Машины для литья стали и цветных металлов.
5.5. Агрегаты трубопрокатные.
5.6. Станы обжимные, заготовочные, сортопрокатные и листопрокатные.
6. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывопожароопасных производств (ОХНВП).
6.1. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств работающее под давлением до 16 МПа.
6.2. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств работающее под давлением более 16 МПа.
6.3. Оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих производств работающее под вакуумом.
6.4. Резервуары для хранения взрывопожароопасных и токсичных веществ.
6.5. Изотермические хранилища.
6.6. Криогенное оборудование.
6.7. Оборудование аммиачных холодильных установок.
6.8. Печи.
6.9. Компрессорное и насосное оборудование.
6.10. Центрифуги, сепараторы.
6.11. Цистерны, контейнеры (бочки), баллоны для взрывопожароопасных и токсичных веществ.
6.12. Котлы-утилизаторы.
6.13. Энерготехнологические котлы.
6.14. Котлы ВОТ.
6.15. Трубопроводная аппаратура.
6.16. Технологические трубопроводы и детали трубопроводов.
9. Строительные конструкции (СК).
9.1. Металлические строительные конструкции.
9.2. Арматура, арматурные и закладные изделия железобетонных конструкций.
9.3. Металлические трубопроводы.
Примечание: нумерация групп и объектов опасных технических устройств приводится согласно Перечня Ростехнадзора.
II. Способы (виды) сварки (наплавки):
РД – ручная дуговая сварка покрытыми электродами (111);
РДВ – ванная ручная дуговая сварка покрытыми электродами;
РДН – ручная дуговая наплавка покрытыми электродами;
РАД – ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (141);
РАДН – ручная аргонодуговая наплавка;
МП – механизированная сварка плавящимся электродом в среде углекислого газа (135);
МАДП – механизированная аргонодуговая сварка плавящимся электродом (131);
МПГ – механизированная сварка порошковой проволокой в среде активных газов и смесях;
МПС – механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой (114);
МПСВ – ванная механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой;
МСОД –механизированная сварка открытой дугой легированной проволокой;
МФ – механизированная сварка под флюсом;
МФВ – ванная механизированная сварка под флюсом;
АФ – автоматическая сварка под флюсом (12);
АФПН – автоматическая наплавка проволочным электродом под флюсом;
АФЛН – автоматическая наплавка ленточным электродом под флюсом;
ААД – автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом;
ААДН – автоматическая аргонодуговая наплавка;
ААДП – автоматическая аргонодуговая сварка плавящимся электродом;
АПГ – автоматическая сварка плавящимся электродом в среде активных газов и смесях;
Г – газовая сварка (311);
ГН – газовая наплавка.
Наряду с вышеперечисленными видами деятельности ООО "Пензенский региональный научно-технический центр по сварочному производству и промышленной безопасности "Сура" проводится:
- разработка и техническая экспертиза производственно-технологической документации по сварке, наплавке и пайке, а также родственных процессов;
- реализация справочной литературы, научно-технических журналов и нормативно-технической документации по сварочному производству;
- научные исследования и опытно-промышленные работы в области сегнетоэлектрических и жаропрочных керамических и металлокерамических порошковых материалов; создания композиционных многослойных металлических материалов; микродугового оксидирования изделий из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов;
- сварочные работы и термическая обработка изделий;
- информационно-консультационные услуги.
Наверх страницы
Нормативно-правовая основа
В соответствии с законодательством России наша аттестационная деятельность проводится на основании следующих лицензий и аттестатов соответствия: лицензия Министерства образования А255933, рег. № 8609 от 25.04.2007; аттестаты соответствия НАКС рег. № СВР-10-УЦ от 27.12.2004; № АС-САСв-085 от 03.03.2006; № АЦСМ-39 от 29.03.2006; № АЦСО-57 от 29.03.2006; № АЦСТ-65 от 03.03.2006.
Аттестационные центры входящие в состав ООО "НТЦ "Сура":
1) СВР-11-ЦСП (Центр специальной подготовки)
Руководитель - Усатый Сергей Геннадьевич
2) АЦСМ-39 (Аттестационный центр по аттестации сварочных материалов)
Руководитель - Усатый Сергей Геннадьевич; Руководитель методического отдела – Заварцева Елена Владимировна.
3) АЦСО-57 (Аттестационный центр по аттестации сварочного оборудования)
Руководитель - Розен Андрей Евгеньевич.
4) АЦСТ-65 (Аттестационный центр по аттестации сварочных материалов)
Руководитель - Усатый Сергей Геннадьевич.
Почтовый адрес: 440067, Россия, г. Пенза, ул. Дружбы, 6, тел.900060
E-mail: office@ntcsura.ru
Наверх страницы
Наши реквизиты:
ООО "НТЦ "Сура"
Генеральный директор - Розен Андрей Евгеньевич;
Технический директор - Усатый Сергей Геннадьевич.
ИНН 5837025659. КПП 583701001
ФАКБ «Российский Капитал» (ОАО) Тарханы, г. Пенза
Р/сч. 40702810018000000131. К/сч. 30101810000000000716. БИК 045655716
|
